回轉(zhuǎn)軸承是我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)使用中常見(jiàn)的軸承類(lèi)型，常常用一些大機(jī)械設(shè)備上，比如挖掘機(jī)、塔吊、起重機(jī)等等，這些設(shè)備的規(guī)格都很巨大因此怎么安裝就是我們需要注意的一項(xiàng)環(huán)節(jié)，安裝的是否準(zhǔn)確不僅影響到了回轉(zhuǎn)軸承的使用性能，也影響到了使用過(guò)程中的安全。下面小編就具體的分析一下如何進(jìn)行安裝。
　 一、回轉(zhuǎn)支承安裝前的準(zhǔn)備　　
　　1、回轉(zhuǎn)支承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈平整?！　?br /> 　　2、回轉(zhuǎn)支承安裝前應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤(rùn)滑，回轉(zhuǎn)支承般采用脂潤(rùn)滑，也可采用油潤(rùn)滑。采用脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)選用無(wú)雜質(zhì)、抗氧化、防銹、壓等性能優(yōu)越的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂填充量為回轉(zhuǎn)支承及回轉(zhuǎn)支承箱容積的30％-60％，不宜過(guò)多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子回轉(zhuǎn)支承和水泵軸連回轉(zhuǎn)支承已填充好潤(rùn)滑脂，用戶可直接使用，不可再進(jìn)行清洗?！　?br /> 　 二、回轉(zhuǎn)支承安裝流程　　
　　1、放置內(nèi)圈和外圍　　
　　先將外因平放在工作臺(tái)上，放入下半內(nèi)困并設(shè)法使外圍滾道與內(nèi)因波道相對(duì)應(yīng)。正確放置滾子和隔離塊。把經(jīng)過(guò)選配的圓柱談子和圓形隔離塊沿該道放好，在放置相鄰的圓柱滾十時(shí)，其軸線相互垂直，兩滾子之間由個(gè)隔離塊分開(kāi)。　　　　2、涂抹潤(rùn)滑脂　　
　　將適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂輕輕地均勻地徐在滾道上。填補(bǔ)滾于與隔離塊間隙。滾子與隔離塊數(shù)量般相等，并應(yīng)使圓柱浚子與隔離塊彼此相貼近，若該子與隔離塊在后處有間隙，可以將個(gè)或兩個(gè)隔離塊的厚度進(jìn)行調(diào)整，以彌補(bǔ)間隙?！　?br /> 　　3、安裝螺釘或螺栓?！　?br /> 　　將直徑方向上相對(duì)的兩個(gè)裝配螺栓擰1—2圈，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)另外個(gè)整體套圈，以防滾子被卡在不適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｈ缓髷Q動(dòng)相隔180的兩個(gè)對(duì)稱螺柱，以此類(lèi)推，直到所有螺栓均擰到規(guī)定的扭力矩值為止。在擰緊螺栓時(shí)，要確保調(diào)整片不錯(cuò)位，并盡量采用測(cè)力扳手，以便使螺栓獲得規(guī)定的預(yù)緊扭矩。　　　 三、回轉(zhuǎn)支承安裝時(shí)注意事項(xiàng)　　
　　1、安裝平面的精度和支承剛度應(yīng)符合前面有關(guān)規(guī)定。應(yīng)在清潔而干燥的環(huán)境中，打開(kāi)回轉(zhuǎn)支承保護(hù)性的包裝；清洗各接合面，去除鐵屑，油漆及防銹劑等。　　
　　2、觀察檢查密封是否仍然處于正確位置，把回轉(zhuǎn)支承的安裝平面配合部分弄干凈。安裝平面上的螺孔，定要與支承上的安裝孔對(duì)準(zhǔn)。　　
　　3、采用高強(qiáng)度螺栓連接；支承與安裝平面需要均勻地?cái)Q緊，并達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊扭矩?！　?br /> 　　4、不允許在回轉(zhuǎn)支承的成品上進(jìn)行焊接，以免支承變形。　　
　　5、安裝平面應(yīng)考慮留有徑向定位用的凸凹臺(tái)肩或定位塊等?！　?br /> 　　6、支承滾道表面淬火時(shí)的回火帶（低硬度層區(qū)），應(yīng)置于非經(jīng)常負(fù)荷和非重負(fù)荷區(qū)。上、下滾圈的回火帶應(yīng)錯(cuò)開(kāi)180

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